Atal crac graphitization cynnyrch

1. Dylai'r broses graffitization fod yn rhesymol

1. Dewis dull llwytho ffwrnais

Yn y broses gynhyrchu o ffwrnais grafitization Acheson, dull llwytho ffwrnais rhesymol yw'r warant ar gyfer graffitization y cynhyrchion. Dylid pennu a yw'r cynnyrch yn mabwysiadu'r dull gosod fertigol neu'r dull gosod llorweddol, boed yn osodiad ffurfiol neu'n osodiad anghywir, yn unol ag amrywiaeth, manylebau, safonau ansawdd a pharamedrau proses yr offer i sicrhau bod gwres y cyfarpar cynnyrch yn y craidd ffwrnais yn gymharol unffurf, er mwyn lleihau'r straen Thermol, lleihau craciau yn y cynnyrch yn ystod graffitization. Ar gyfer cynhyrchion maint mawr, gall y dull codi tâl ffwrnais dadleoli 1/2D leihau craciau cynnyrch a chyflawni effaith graffiteiddio da. Ar gyfer cynhyrchion sydd â chyfradd gwrthod crac graffitization uchel ac ansawdd ansefydlog, gellir cymryd mesurau cydraddoli llif craidd ffwrnais hefyd.

2. Penderfynu ar system pŵer ymlaen resymol

Mae tymheredd craidd y ffwrnais graffitization yn cael ei reoli gan gromlin pŵer y dosbarthiad pŵer cyson. Mae llunio a chymhwyso'r system pŵer ymlaen ffwrnais graffiteiddio yn gywir ac yn rhesymol yn bwysig iawn ar gyfer gwella'r cynnyrch, arbed ynni a byrhau'r cylch graffiteiddio cynhyrchion. arwyddocâd. Ni ddylai penderfyniad system egni'r ffwrnais graffitization gymryd i ystyriaeth ffactorau megis strwythur ffwrnais, amrywiaeth cynnyrch a manylebau, gwybodaeth ansawdd, deunyddiau ymwrthedd, effaith inswleiddio thermol, paramedrau'r system dosbarthu pŵer, ac ati. Mae gan wahanol gamau wahanol gofynion ar gyfer y gyfradd codi tymheredd.

Dylai system bweru ymlaen resymol ar gyfer y ffwrnais graffitization fod yn "gromlin pŵer tri cham cyflym-araf-cyflym i fodloni gwahanol ofynion y cynnyrch yn y tri cham o'r broses codi tymheredd, a dylai craidd y ffwrnais gael cyflymach cyflymder codiad tymheredd Lleihau'r golled afradu gwres o'r ffwrnais graffitization, ac atal graddiant tymheredd craidd y ffwrnais rhag bod yn rhy fawr i achosi craciau yn y cynhyrchion Ar gyfer cynhyrchion ag ansawdd graffitization ansefydlog, mae angen rheoli'r cynnydd tymheredd yn llym cyfradd craidd y ffwrnais yn y cam codi tymheredd er mwyn osgoi codiad tymheredd gormodol. Er mwyn achosi craciau yn y cynnyrch, dylid addasu pŵer cynyddol y gromlin trosglwyddo pŵer yn briodol i ffurfio cromlin trosglwyddo pŵer pedwar cam o "cyflym-araf- araf-gyflym".

3. Darganfyddwch y deunydd gwrthydd priodol

Mae ffwrnais graffitization Acheson yn gwresogi'r cynnyrch yn bennaf gan y gwres a gynhyrchir gan y cerrynt sy'n mynd trwy'r deunydd gwrthiant. Mae cysylltiad agos rhwng y deunydd ymwrthedd a newid tymheredd craidd y ffwrnais. O safbwynt cynyddu tymheredd craidd y ffwrnais graffitization, mae'n ofynnol i wrthwynebiad y deunydd ymwrthedd fod yn fwy. Yn enwedig yn y cam diweddarach o drosglwyddo pŵer, mae cerrynt allbwn eilaidd y trawsnewidydd wedi cyrraedd y gwerth mwyaf, ac mae gwrthiant craidd y ffwrnais yn fawr ar hyn o bryd, a all gynnal effeithlonrwydd trydanol uchel; ond mae ymwrthedd y deunydd ymwrthedd yn rhy fawr, sy'n afresymol. Felly, wrth bennu'r deunydd gwrthiant, mae angen ystyried nid yn unig berfformiad yr offer, ond hefyd amrywiaeth a manyleb y cynnyrch a'r gromlin trosglwyddo pŵer, fel bod ymwrthedd y cynnyrch a gwrthiant y deunydd gwrthiant Ni all fod yn rhy wahanol. Ar gyfer cynhyrchion bach a chanolig, gellir defnyddio golosg metelegol fel deunydd ymwrthedd. Hyd yn oed os defnyddir pŵer cychwyn uwch a phŵer codi cyflymach, yn gyffredinol ni chynhyrchir craciau yn y cynnyrch; ar gyfer cynhyrchion mawr, defnyddir golosg cymysg neu olosg wedi'i graffiteiddio fel deunydd gwrthiant. Mae'n fwy priodol, fel bod y gwahaniaeth gwrthiant rhwng y cynnyrch a'r deunydd gwrthiant yn fach, ac mae'r gwahaniaeth tymheredd rhwng y tu mewn a'r tu allan i'r cynnyrch hefyd yn cael ei leihau. Hyd yn oed os defnyddir pŵer codi cyflymach, ni fydd yn achosi craciau yn y cynnyrch.

Yn ail, rhaid i ansawdd y gweithrediad fodloni'r safon

Yn y broses o weithredu cynhyrchu graffitization, y gweithrediad llwytho ffwrnais yw'r allwedd. Gan fod y cynhyrchion sy'n cael eu llwytho i'r ffwrnais graffiteiddio yn wrthyddion gwresogi ac yn wrthrychau i'w gwresogi, mae gwrthiant craidd y ffwrnais yn cael ei ffurfio ynghyd â deunyddiau ymwrthedd addas. Mae ymwrthedd craidd yn gyflwr angenrheidiol ar gyfer graffiteiddio cynhyrchion. Yn gyntaf oll, dylai cyflwr corff ffwrnais y ffwrnais graffitization, y rhwydwaith bysiau byr, ac offer y system cyflenwad pŵer fod mewn cyflwr da. Wrth osod y ffwrnais, dylai'r rhan o graidd y ffwrnais fod yn gymesur â'r adran ddargludol i atal craidd y ffwrnais rhag drifftio. Dylai gweithrediad gosod y ffwrnais fodloni gofynion rheoliadau technegol y broses. Dylid trefnu'r cynhyrchion yn llorweddol ac yn fertigol yng nghraidd y ffwrnais, dylai bylchau grŵp y cynhyrchion fod yn gyson, a dylai'r deunydd gwrthiant gael ei lenwi'n dda er mwyn osgoi ffenomen hongian, a sicrhau bod dosbarthiad tymheredd craidd y ffwrnais yn gytbwys. yn ystod proses drosglwyddo pŵer y ffwrnais graffitization. Yn ail, dylai cymhareb y deunyddiau ymwrthedd fodloni gofynion safonau technegol y broses gynhyrchu, a dylai'r ansawdd fod yn sefydlog ac yn unffurf, er mwyn osgoi dosbarthiad tymheredd anwastad craidd y ffwrnais yn ystod proses trosglwyddo pŵer y ffwrnais graffiteiddio. Yn drydydd, dylai'r ffwrnais graffitization drosglwyddo pŵer yn ôl y gromlin trosglwyddo pŵer a roddir, a dylid rheoli'r amrywiad pŵer o fewn yr ystod arferol er mwyn osgoi amrywiad annormal yn y pŵer trosglwyddo, er mwyn sicrhau bod tymheredd craidd y ffwrnais yn codi'n gyfartal.

3. Meistroli gwybodaeth ansawdd y broses flaenorol

Mae angen amgyffred y sefyllfa gynhyrchu a gwybodaeth ansawdd y broses flaenorol mewn modd amserol, yn unol â sefydlogrwydd cynhyrchu a dangosyddion technegol ansawdd y cynhyrchion yn y broses flaenorol, ynghyd â chynhyrchu gwirioneddol y broses hon, ffurfio cynhyrchiad graffitization dichonadwy amodau proses ac amodau technegol i atal y cynhyrchion rhag bod yn y broses graffiteiddio. Mae'n ymddangos bod cynhyrchion gwastraff wedi cracio yn sicrhau ansawdd graffiteiddio sefydlog. Pan osodir y ffwrnais graffitization, dylid gwirio ymddangosiad ac ansawdd corff y cynhyrchion fesul un. Ar gyfer cynhyrchion nad ydynt yn bodloni amodau technegol y broses graffitization, ni ddylid eu llwytho i mewn i'r ffwrnais graffitization ar gyfer graffitization, a dylid dychwelyd y deunyddiau i'r broses uchaf mewn pryd.

4. Ychwanegu swm priodol o atalydd chwyddiant i'r cynhwysion

Ni ellir dileu'r ffenomen cracio ehangu anwrthdroadwy a achosir gan bresenoldeb sylffwr yn y broses graffiteiddio yn llwyr, ond rhaid ei reoli. Ar hyn o bryd, y ffordd fwyaf effeithiol yw rheoli cyfradd dianc sylffwr yn ystod proses graffiteiddio'r cynnyrch. Y ffordd fwyaf ymarferol yw ychwanegu swm priodol o atalydd chwyddiant yn ystod sypynnu, fel arfer 1 y cant -2 y cant powdwr Fe2O3.

O ran mecanwaith ychwanegu atalydd chwyddo, y prif reswm yw y gall yr atalydd ddal sylffwr yn ystod tymheredd graffiteiddio a chwyddo'r cynnyrch i gynhyrchu cyfansoddion sylffwr a ffurfio nwy mewn ystod tymheredd uwch, a thrwy hynny ehangu'r cynnwys sylffwr. Mae'r ystod tymheredd dianc yn atal y cynnyrch rhag cracio oherwydd straen mewnol gormodol a achosir gan y nwy crynodedig sy'n dianc yn gyflym. Yr atalydd chwyddiant a ddefnyddir amlaf yw powdr Fe2O3. Ei fecanwaith gweithredu yw bod powdr Fe2O3 yn cael ei leihau'n hawdd ar dymheredd uchel uwchlaw 1000 gradd i ffurfio cyfansoddion haearn neu garbon-haearn, a bydd cyfansoddion carbon-haearn yn cael eu dadelfennu ymhellach i haearn a haearn ar dymheredd uwch. Mae carbon, haearn a ffurfiwyd yn y broses hon yn adweithio â'r sylffwr a ryddheir o ddadelfennu'r cynnyrch, ac yn cael ei ryddhau'n araf ar ffurf haearn sylffid, a thrwy hynny arafu cyfradd dianc sylffwr yn y cynnyrch ac atal sylffwr. Y fformiwla adwaith cemegol perthnasol yw:

Fe203 plws 3C=3C0 plws 2Fe

2Fe203 plws 9C=Fe4C a 6CO

Fe4C3=4Fe plws 3C (graffit)

Fe plws S=FeS

Gan fod powdr Fe2O3 nid yn unig â chysylltiad cemegol uchel â sylffwr mewn cynhyrchion, ond hefyd yn cael effaith dda o atal sylffwr, ac mae ganddo adnoddau helaeth a phris isel, ni fydd yn cael unrhyw effeithiau andwyol yn y broses o wneud dur ffwrnais drydan. Yn ogystal, mae powdr Fe2O3 hefyd yn cael effaith catalytig gref ar broses graffitization y cynnyrch, ac mae'n gatalydd graffitization rhagorol. Gellir gweld, ar gyfer golosg petrolewm â chynnwys sylffwr uchel, y gall ychwanegu swm priodol o atalydd chwyddiant powdwr Fe2O3 chwarae rhan lluosog wrth gynhyrchu cynhyrchion carbon-graffit.

Mewn gair, mae'r rhesymau dros gynhyrchu cynhyrchion gwastraff cracio yn y broses trin gwres graffitization o gynhyrchion carbon-graffit yn amrywiol ac yn gymhleth. Er mwyn atal cynhyrchu cynhyrchion gwastraff cracio yn ystod triniaeth wres graffitization o gynhyrchion carbon-graffit, mae angen cymryd gwahanol fesurau gwella technolegol, a rhoi sylw cyfartal i'r sbesimenau. Y peth pwysicaf yw y dylai ansawdd corff y cynnyrch fod yn uchel, dylai'r perfformiad gwrthsefyll gwres fod yn well, a dylai'r cynhyrchiad gael ei homogeneiddio. Yn y broses o driniaeth wres graphitization, dylai'r cynnyrch yn y ffwrnais graphitization Atchison cyflymder codiad tymheredd craidd gael ei reoli'n llym, er mwyn osgoi'r cyflymder codiad tymheredd craidd yn rhy gyflym, mae gwahaniaeth tymheredd mewnol y cynnyrch yn cynyddu, gan achosi straen thermol hefyd yn cynyddu'n gyfatebol, a chrac cynhyrchion gwastraff.